防爆移动式高粘度滤油机机油过滤设备

应用领域：
汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

性能特点：
设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超格、不用滤纸、不污染场地可方便的用于单抽油、注油、补油功能，以满足现场使用要求。
整机，工作噪音低，寿命长。
采用滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。
该机小型轻便，结构紧凑，移动灵活。
油中机械杂质经过滤后达国家新油标准。
提供佳的性能和紧凑的设计。
操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油。

工作原理：
GLYC高粘度油加热型高精密移动式过滤加油机，能精细过滤油中有害的机械杂质(含灰尘，铁屑类杂质)，三级过滤，手推式设计。能保护滤芯及电机不因压力太高而损坏，提醒作操者及时清洗或更换滤芯。
特别适合用于粘度比较高的齿轮油等，也适合用于环境使用温度偏低的区域使用，如冬天的新疆、北方、内蒙古等地。属于节能环保设备，用户可以将用过之后的污油脏油过滤之后，循环利用。
GLYC加热超压保护型此型号设置压力保护装置，当工作压力超过0.3Mpa时，设备会报警且自动停机。不同的客户可以根据不同的需要选择合适型号配置的滤油机。

高粘度齿轮油滤油机用途：
ZJR型高粘度真空滤油机特为220号以上高粘度油品而设计，用于如水泥、矿山、冶金等行业重载荷机械设备的高粘度齿轮油、液压油、润滑油的再生净化处理，有效去除油中杂质和水分，设备正常运行，降低油品消耗，为企业节约成本。

技术参数
型号 GLYC-25-* GLYC-40-* GLYC-80-*
额定流量L/min 25 40 80
额定压力MPa 1.0
原始压力损失Mpa ≤0.2
 精过滤精度μm 3、5、10、20、40
电机功率kw 2.2 3 4
电 压V AC 380V三相
重量kg 220 280 400
外形尺寸 1080X600X980 1200X600X980 1500X740X1020

技术参数：
型 号：FLYC-32B-*/** FLYC-50B-*/** FLYC-63B-*/** FLYC-100B-*/**
额定流量L/min 32 50 63 100
额定压力MPa: 0.6
原始压力损失MPa:≤0.02
粗过滤精度μm:100
精过滤精度μm:10、20、40
二级精过滤精度μm:3、5、10
电机功率kw:0.75 1.1 1.1 2.2
电 压V:AC 380V三相
重量kg:106 116 125 158
外形尺寸mm
LXBXH 950X560X900 950X560X900 950X560X900 1000X600X1130

高粘度滤油机GLYC-50的使用简介:
4.1操作程序：
4.1.1.接上电源。
4.1.2.将进、出油管接至外接油源上，并打开进出口球阀。
4.1.3.点动开关绿色按钮，观察泵的转向，若转向不对，应立即停机，改变电源相序。
4.1.4.启动开关绿色按钮，泵机系统转动，对油液进行过滤。
4.1.5.系统正常启动后，微松精滤器顶部的放气阀螺塞，让系统内气体排出，排净气体后拧紧螺塞。
4.1.6.待进出油正常后，即可进行过滤加油工作。
4.1.7.关机：抽出吸油管，排净油液；按下红色按钮，电动机停转；关闭进出口阀门；盘起进出油管并擦干净，以备下次使用。
4.2滤芯的清洗和更换：
当滤油机工作一段时间后,滤油机油路系统的压力就相应增高,对其元件的性能产生不同的影响,特别是对滤芯的过滤精度产生的影响,甚至使滤芯损坏,其主要原因是滤芯的压差升高。因而当滤油机工作一段时间后，要求对滤芯进行清洗和更换。
具体的清洗和更换的方法如下：
4.2.1.清洗：(只对泵前吸油滤芯)
4.2.1.1清洗周期:滤油机连续工作一周(约150小时）
4.2.1.2清洗方法:
a.拧开吸油滤法兰上的螺母，取下法兰，再取出滤芯。
b.清洗滤芯：清洗滤芯时，用汽油浸泡约半小时后，用刷子清除杂质。
4.2.2更换
4.2.2.1.需要更换的条件：滤油机在过滤时，压力表指示大于0.40MPa时，需更换滤芯。
4.2.2.2更换方法：松开精滤顶部卡箍组件，取下顶盖，取出并更换滤芯。

滤油机的操作方法：
1、将该机放置于较平坦的地面上或者车厢内，仔细检查整机有无松动现象，特别注意电机与油泵的连接牢固。
2、正确无误地接好电源，启动油泵观察其旋转方向是否争取，相反则调换电源的的顺序。
3、连接进出油管并紧固，提醒用户注意，出油管和出油口紧固，否则随着压力的增大，会导致油管被破坏，增加不必要的麻烦。
4、固定好进出油管后，即可启动电机按钮，油泵开始正常工作，经过多级过滤油液。

包装要求
1. 检查设备随机配件是否；
a. 默认配送进口、出口油管各 3 米，电源进线 0.5 米。
b. 随滤油机配备检测报告、使用说明书、电机合格证及说明书等资料。
2. 默认普通木箱包装，产品用加强型扎带固定到底托上，用气泡膜缠好，木箱采用上扣式，方便货物取出。
3. 特殊包装请提前告知∶例如出口产品应定制出口木箱。